Guías · Cambios de formato

SMED: cómo reducir el tiempo de los cambios de formato

Por Carlos Boluda, fundador de Detailerly · 6 min de lectura · Publicada el 12 de octubre de 2026

Cada cambio de molde, troquel o formato es una parada. La haces a propósito, pero es una parada. Y suele durar bastante más de lo que nadie apunta en el parte.

Por qué los cambios pesan más de lo que parece

Pregunta cuánto dura un cambio y te dirán lo que se tarda en soltar un molde y poner otro. Pero el cambio de verdad va desde la última pieza buena hasta la primera pieza buena del formato nuevo.

Ahí entra buscar la herramienta, esperar a la carretilla, ajustar, sacar piezas de prueba y tirar las que no valen. Ese tiempo no sale en el parte como «cambio». Sale como «otros», o no sale. Y si haces varios cambios por turno, se nota en el OEE y en los lotes: cuanto más largo el cambio, más grande el lote que te obliga a fabricar.

Actividades internas y externas

Es la idea central del SMED. Toda tarea de un cambio es de uno de estos dos tipos:

	Internas	Externas
Cuándo se hacen	Solo con la máquina parada	Con la máquina en marcha
Ejemplos	Soltar y amarrar el molde, cambiar el troquel, ajustar topes	Traer el molde nuevo, preparar herramientas, precalentar, buscar la ficha
Qué haces con ellas	Acortarlas y simplificarlas	Sacarlas de la parada: antes o después

El problema es que en muchas plantas casi todo se hace como si fuera interno. Se para la máquina y entonces se va a buscar el molde.

El método, paso a paso

1. Graba o cronometra un cambio real. Uno normal, no el mejor del mes. Desde la última pieza buena hasta la primera buena.
2. Apunta cada tarea con su tiempo. Todas, también los paseos y las esperas. Con el vídeo delante es mucho más fácil.
3. Separa internas y externas. Pregúntate de cada tarea: ¿de verdad hace falta la máquina parada para esto?
4. Saca las externas de la parada. Lo que se pueda preparar, que esté listo junto a la máquina antes de parar. Lo que se pueda recoger, que se recoja ya en marcha.
5. Simplifica las internas. Amarres rápidos en vez de tornillos, alturas estándar para no calzar, moldes precalentados, un kit o carro con todo lo del cambio, y dos personas en paralelo en vez de una dando vueltas.
6. Escríbelo en una hoja de cambio. Una lista corta, en orden, a pie de máquina. Que el cambio salga igual con cualquier turno.
7. Vuelve a medir. El mismo cambio, igual que la primera vez. Si no mides, no sabes si ha bajado o solo lo parece.

Un ejemplo de cambio de 45 minutos

Es un ejemplo inventado para que veas la cuenta, no los datos de ninguna planta:

Tarea	Tiempo	Tipo después del análisis
Buscar y traer el molde nuevo	8 min	Externa: se trae antes de parar
Buscar herramientas y la ficha	5 min	Externa: carro preparado
Soltar el molde y sacarlo	7 min	Interna
Montar y amarrar el nuevo	9 min	Interna
Esperar a que caliente	6 min	Externa: se precalienta fuera
Ajustes y piezas de prueba	8 min	Interna
Llevar el molde viejo al almacén	2 min	Externa: con la máquina en marcha
Total	45 min	24 min internos, 21 externos

Solo con ordenar las tareas, la parada del ejemplo pasa de 45 a 24 minutos. Sin comprar nada. Después toca atacar esos 24: amarres rápidos, ajustes fijos y una hoja de cambio que evite las piezas de prueba.

Cómo se ve en cada sector

• Inyección de plástico. El cambio de molde: amarres, conexiones de agua y precalentado. Más en plástico e inyección.
• Prensas y estampación. El cambio de troquel: alturas, centrado y primeras piezas. Más en metal.
• Envasado de alimentación. El cambio de formato suma la limpieza y el cambio de bobina o etiqueta. Ahí la limpieza suele ser la tarea interna más larga.

Errores habituales

• Medir solo el cambio de molde. Si no cuentas hasta la primera pieza buena, te dejas los ajustes y el desecho.
• Empezar comprando. Primero ordena las tareas. Suele ser lo que más da y no cuesta nada.
• Hacerlo sin quien cambia. El operario que hace el cambio sabe dónde se pierde el tiempo. Hazlo con él.
• No dejarlo escrito. Sin hoja de cambio, a las tres semanas cada turno vuelve a hacerlo a su manera.
• Empezar por cualquier máquina. Empieza por el cuello de botella: un minuto ganado ahí se nota en la salida.

Y si cambias de formato a menudo para seguir la demanda, compara el tiempo de cambio con tu ritmo de pedido. La calculadora de takt time te ayuda a ver cuánto margen tienes.

Dónde encaja Detailerly

Para el primer paso del SMED necesitas ver el cambio. Detailerly mide cada cambio de formato como una parada, desde la última pieza buena hasta la primera buena, con su vídeo. Así sabes cuánto duró y puedes ver en qué se fue el tiempo. Lo tienes explicado en detección de paradas.

Preguntas frecuentes

¿Qué significa SMED?

Viene del inglés Single-Minute Exchange of Die, cambio de troquel en menos de diez minutos. Hoy se usa para cualquier método que acorte un cambio de formato, molde o herramienta.

¿Qué diferencia hay entre actividades internas y externas?

Las internas solo se pueden hacer con la máquina parada, como soltar el molde. Las externas se pueden hacer con la máquina en marcha, como traer el molde nuevo o precalentarlo.

¿Desde cuándo se cuenta el tiempo de un cambio?

Desde la última pieza buena del formato anterior hasta la primera pieza buena del nuevo. Los ajustes y las piezas de prueba también son parte del cambio.

¿Hace falta invertir para aplicar el SMED?

Al principio, no. Separar tareas internas y externas y preparar un carro con todo lo del cambio no cuesta casi nada. Los amarres rápidos y otras mejoras vienen después.