Soluciones · Plástico

Control de paradas en inyección y extrusión de plástico

Una inyectora parece que no para nunca. Hasta que miras de cerca: una pieza que el robot no coge bien, una colada que se queda en el molde, la tolva que se vacía. Paradas de dos o tres minutos que el ciclo esconde y que nadie apunta.

Dónde se pierde el tiempo en una planta de plástico

• Robot de extracción: pieza pegada o mal cogida, colada que se queda en el molde, pieza que cae fuera de la cinta.
• Material: tolva que se vacía, material húmedo que obliga a parar y secar, falta de material justo antes de un cambio.
• Purgas por cambio de color o de material, que se alargan más de lo previsto.
• Temperatura e hidráulica: atemperadores y averías que paran la máquina mientras llega el técnico de proceso.
• Final de máquina: cajas llenas que nadie cambia a tiempo y paran la salida.
• Extrusión: rotura del film, cambio de bobina o de filtro y arranques largos con material que se tira.

La pregunta útil no es «¿cuánto ha parado la inyectora?», sino «¿cuántas paradas de menos de tres minutos ha tenido cada inyectora hoy?». Casi nadie lo sabe. Por qué pasa, en la guía de microparadas.

El cambio de molde, de la última pieza buena a la primera buena

El cambio de molde no termina cuando el molde nuevo está montado. Termina cuando sale la primera pieza buena, después de ajustar y de tirar las piezas con rebabas, rechupes o incompletas del arranque. Si solo se apunta el montaje, el cambio parece más corto de lo que es.

Con cada cambio medido igual y con su vídeo, se ve qué parte se alarga y si lo que tu equipo cambia para acortarlo funciona mes a mes.

Automoción y envase alimentario

Si inyectas para automoción, trabajas con la IATF 16949 y sus informes 8D. Si fabricas envase para alimentos, con el Reglamento (UE) 10/2011 y normas como BRCGS Packaging Materials. En los dos casos, una reclamación obliga a reconstruir qué pasó.

Detailerly no sustituye tu sistema de calidad ni de trazabilidad, pero guarda el vídeo de ese puesto a esa hora y los defectos que marca tu inspector con su vídeo.

El sector en la Comunitat Valenciana y Murcia

• La Comunitat Valenciana tiene 856 empresas de caucho y plástico, el 20,9 % de las de España (DIRCE 2022), y 21.652 ocupados, el 20,3 % del empleo nacional del sector (INE 2021), según el informe del sector del plástico de la GVA.
• En la Foia de Castalla (Ibi, Castalla, Onil, Tibi), el plástico supone el 42 % de la facturación industrial, según un informe para la asociación de empresarios IBIAE publicado por Alicante Plaza en 2024.
• En la Región de Murcia, caucho y plásticos son el 4,4 % del valor añadido industrial (CREM, sector industrial 2024), con plantas en Alcantarilla, el Polígono Oeste, Lorca y Lorquí.

Qué te da Detailerly en una planta de plástico

• Cada parada y microparada de cada inyectora o extrusora, con su hora, lo que duró y su vídeo. Más sobre la detección de paradas.
• Los cambios de molde y las purgas medidos de verdad, uno a uno.
• Las inyectoras ordenadas por el tiempo que han estado paradas, para saber por cuál empezar.
• Turnos comparados con los mismos datos, por zona y nunca persona por persona. Más sobre comparar turnos.
• Cada mes, qué atacar primero y si lo que se cambió ha funcionado. Más sobre la mejora continua.

Lo que no hace

• No se conecta a la inyectora, al robot, al ERP ni al MES. Mide lo que ve la cámara.
• No cuenta piezas ni detecta defectos solo: los defectos los marca una persona.
• No ajusta parámetros de proceso: te dice dónde se pierde el tiempo, y qué cambiar lo decide tu equipo.

Preguntas frecuentes

¿Detecta las paradas cortas del robot de extracción?

Detecta cuándo la máquina deja de trabajar y cuánto tiempo, también las paradas cortas, y guarda el vídeo de lo que pasó justo antes. Ahí se ve si fue el robot, el molde o la tolva.

¿Mide cuánto dura un cambio de molde?

Sí. El tiempo que la inyectora está parada por el cambio queda medido como cualquier otra parada, con su vídeo, así que se ve cuánto dura de verdad.

¿Hay que conectar algo a las inyectoras?

No. Las paradas se detectan con la imagen de la cámara, sin tocar la máquina ni su control. Sirve igual en inyectoras de distintas marcas y edades.